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數(shù)控精密錯動折彎機檢測儀器
簡要描述:

數(shù)控精密錯動折彎機檢測儀器,作為一款先進的測試設(shè)備,能夠模擬多種復(fù)雜工況,為材料和零部件的性能檢測提供全面、精確的數(shù)據(jù)支持。

型號:

瀏覽量:171

更新時間:2025-05-08

價格:76580

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數(shù)控精密錯動折彎機檢測儀器
品牌廣皓天產(chǎn)品用途數(shù)控精密錯動折彎機檢測儀器可廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、電子設(shè)備、醫(yī)療器械等多
產(chǎn)地國產(chǎn)

數(shù)控精密錯動折彎機檢測儀器

功能特點

精準(zhǔn)模擬復(fù)雜應(yīng)力工況

該儀器可精確模擬材料或零部件在實際使用中可能面臨的多向錯動與彎曲情況。通過上模座的上下垂直位移以及下模座的左右水平錯動協(xié)同運作,實現(xiàn)復(fù)雜應(yīng)力場景的真實還原。以汽車制造為例,汽車車身的某些薄板部件在車輛行駛過程中,會承受來自不同方向的振動與應(yīng)力,本儀器能夠高度仿真這些復(fù)雜受力狀態(tài),為檢測提供極為真實可靠的模擬環(huán)境。上平行板上下位移和下平行板左右位移精度均可達 ±0.01mm,確保錯動模擬的超高準(zhǔn)確性,讓測試結(jié)果更具說服力。

數(shù)控精密錯動折彎機檢測儀器


多參數(shù)同步監(jiān)測與分析
在測試進程中,儀器可同時對多個關(guān)鍵參數(shù)進行實時監(jiān)測。包括實時彎曲力、材料或構(gòu)件的應(yīng)變情況、彎曲角度變化以及回彈量等。力的測量精度可達 ±0.05N,應(yīng)變測量精度可達 ±0.001με。通過綜合分析這些參數(shù),能夠全面、深入地了解材料或構(gòu)件在錯動彎曲過程中的力學(xué)行為和變形特性,為評估其性能提供豐富且精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)支撐。無論是金屬材料如高強度合金鋼、鋁合金、銅合金,還是非金屬材料如工程塑料、碳纖維復(fù)合材料、玻璃纖維增強材料,亦或是各類形狀、尺寸的構(gòu)件,儀器都能通過調(diào)整相應(yīng)的測試參數(shù)及更換適配的夾具,實現(xiàn)精準(zhǔn)測試。針對微小尺寸的精密構(gòu)件,儀器配備了高精度的微操作夾具和定位系統(tǒng),定位精度高達 ±0.005mm,有效避免在測試過程中因構(gòu)件位移或晃動導(dǎo)致測試結(jié)果偏差。


數(shù)控精密錯動折彎機檢測儀器

先進的數(shù)控系統(tǒng)

以高性能的可編程邏輯控制器(PLC)為核心,搭配專業(yè)的運動控制模塊,實現(xiàn)對儀器各項運動和測試過程的精確控制。具備自動編程功能,可根據(jù)預(yù)設(shè)的測試參數(shù),自動生成錯動彎曲運動軌跡,確保測試過程的高效性和準(zhǔn)確性,減少人工編程的繁瑣與誤差。系統(tǒng)還具備強大的故障診斷功能,能夠?qū)崟r監(jiān)測儀器的運行狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)故障,立即發(fā)出報警信號,并顯示詳細的故障信息,方便維修人員快速定位和排除故障,降低設(shè)備停機時間,提高生產(chǎn)效率。數(shù)控系統(tǒng)還支持遠程控制功能,用戶可通過網(wǎng)絡(luò)遠程操作儀器,進行參數(shù)設(shè)置、啟動測試、查看測試結(jié)果等,即使身處異地,也能對測試工作了如指掌,極大地提高工作效率。高精度性能指標(biāo)




位移精度
憑借先進的伺服電機驅(qū)動系統(tǒng)、高精度滾珠絲杠傳動以及高分辨率的位移傳感器,儀器實現(xiàn)了位移精度。上平行板上下位移和下平行板左右位移精度均為 ±0.01mm,確保在測試時,能夠精準(zhǔn)控制錯動和彎曲的位移量,為準(zhǔn)確模擬復(fù)雜受力提供堅實保障,讓每一次測試都能精準(zhǔn)反映材料或零部件的真實性能。
平行度精度

儀器主體結(jié)構(gòu)采用高強度鋁合金框架和超精密線性導(dǎo)軌,具備出色的剛性和穩(wěn)定性。靜態(tài)平行度可達 ±0.03mm,動態(tài)平行度在高速彎折下也能穩(wěn)定保持在 ±0.05mm 以內(nèi),有效避免在測試過程中因上下板平行度偏差而影響測試結(jié)果的準(zhǔn)確性,確保材料或構(gòu)件在均勻受力狀態(tài)下接受測試,使測試數(shù)據(jù)更具可靠性和可比性。



自動化測試流程
具備高度自動化功能,可實現(xiàn)自動送料、自動定位、自動折彎等一系列連貫的自動化操作流程。減少人為操作誤差,有效提升測試效率與準(zhǔn)確性。在自動化測試過程中,儀器能夠嚴(yán)格按照預(yù)設(shè)參數(shù)進行工作,確保每一次測試的一致性和可靠性,為用戶提供高質(zhì)量的測試結(jié)果。


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