大型高低溫試驗設備的門體作為工作室與外界環境的連接部件，其設計合理性直接決定設備的保溫性能，尤其在 - 100℃以下超低溫或 300℃以上高溫測試場景中，門體保溫失效可能導致能耗增加 50% 以上，甚至影響溫度控制精度。

門體結構設計是保溫的基礎。大型高低溫試驗設備的門體容積通常占設備總容積的 15%-20%，需采用與艙體一致的多層保溫結構。優質設計會采用 3-5 層復合保溫層，內層為高密度聚氨酯發泡（導熱系數≤0.022W/(m?K)），中間層增設鋁箔反射膜阻斷輻射傳熱，外層則用 304 不銹鋼板增強結構強度。若門體厚度不足（如小于 150mm）或保溫層存在空洞，在 - 150℃測試時，門體表面溫度可能比環境溫度低 20℃以上，導致冷量持續外泄。某測試數據顯示，結構缺陷的門體可使設備低溫段降溫時間延長 40%，且穩態溫度波動度從 ±0.5℃擴大至 ±2℃。

門框與門鎖設計影響長期保溫穩定性。大型高低溫試驗設備門體重量可達 50-100kg，需配備多點式門鎖系統（至少 6 個鎖點），確保門體均勻受壓，避免因局部間隙導致密封失效。門框應采用整體焊接工藝，與艙體形成統一保溫層，若采用拼接結構，接縫處易形成冷橋，在 - 100℃時可能出現結霜現象。部分設備還會在門框內置加熱帶，維持門框溫度略高于艙內溫度（約 5℃），防止冷凝水凍結影響密封效果。