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小型折彎試驗機的控制系統(tǒng)主要包含哪些部分?

點擊次數(shù):203 更新時間:2025-01-02

主控單元


主控單元是控制系統(tǒng)的 “大腦",通常由高性能微處理器或工業(yè)控制計算機組成。它依據(jù)預(yù)設(shè)的試驗參數(shù)與操作指令,協(xié)調(diào)試驗機各部件的運行。例如,在進行金屬薄板的折彎試驗時,操作人員通過人機交互界面輸入目標(biāo)折彎角度、壓力等參數(shù),主控單元接收后,依據(jù)內(nèi)置算法對數(shù)據(jù)進行分析處理,隨后向執(zhí)行機構(gòu)發(fā)送精確的控制信號,指揮其完成相應(yīng)動作。

人機交互界面


人機交互界面是操作人員與試驗機溝通的橋梁,常見形式有觸摸屏、操作按鈕及顯示屏組合等。借助此界面,操作人員能夠便捷地輸入試驗參數(shù),如折彎角度、速度、壓力等。同時,它還實時顯示試驗機的運行狀態(tài),如當(dāng)前壓力數(shù)值、折彎角度、設(shè)備運行時間等關(guān)鍵信息,讓操作人員對試驗進程了如指掌。此外,當(dāng)試驗機出現(xiàn)故障時,人機交互界面會及時發(fā)出警報并顯示故障代碼,幫助操作人員快速定位和解決問題。



傳感器模塊


  1. 壓力傳感器:壓力傳感器負(fù)責(zé)精確測量施加在試件上的壓力。在折彎過程中,壓力數(shù)值的準(zhǔn)確與否直接影響試驗結(jié)果。它將壓力信號轉(zhuǎn)化為電信號,并實時反饋給主控單元。主控單元依據(jù)接收到的壓力信號,與預(yù)設(shè)壓力值進行對比,進而調(diào)整輸出給執(zhí)行機構(gòu)的控制信號,確保施加壓力始終保持在設(shè)定范圍內(nèi)。

  2. 角度傳感器:角度傳感器用于實時監(jiān)測試件的折彎角度。它能精確測量折彎模具的轉(zhuǎn)動角度,并將角度信息傳遞給主控單元。通過對角度數(shù)據(jù)的分析與處理,主控單元可精準(zhǔn)控制折彎過程,確保達到預(yù)設(shè)的折彎角度,滿足試驗精度要求。

執(zhí)行機構(gòu)控制電路


執(zhí)行機構(gòu)控制電路負(fù)責(zé)驅(qū)動試驗機的執(zhí)行機構(gòu),如電機、液壓缸等。主控單元發(fā)出的控制信號經(jīng)執(zhí)行機構(gòu)控制電路放大和轉(zhuǎn)換后,驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)動作。例如,對于電動式小型折彎試驗機,控制電路依據(jù)主控單元指令,控制電機的正反轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)速,實現(xiàn)對折彎模具的位置和運動速度的精確控制;對于液壓式小型折彎試驗機,控制電路則調(diào)節(jié)液壓閥的開度,控制液壓缸的伸縮,從而實現(xiàn)對施加壓力和折彎動作的精準(zhǔn)控制。


小型折彎試驗機的控制系統(tǒng)通過主控單元、人機交互界面、傳感器模塊及執(zhí)行機構(gòu)控制電路等部分的協(xié)同工作,實現(xiàn)了對折彎試驗過程的精確控制與監(jiān)測,為材料折彎性能的準(zhǔn)確評估提供了有力保障。



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