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玻璃加工 180 度折 FPC 折彎?rùn)C(jī)
簡(jiǎn)要描述:

玻璃加工 180 度折 FPC 折彎?rùn)C(jī)
在玻璃加工行業(yè),對(duì)于柔性電路板(FPC)的精密彎折需求日益增長(zhǎng)。專為滿足玻璃加工中對(duì) FPC 高精度、高穩(wěn)定性彎折的要求而設(shè)計(jì)。

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更新時(shí)間:2025-04-19

價(jià)格:75800

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玻璃加工 180 度折 FPC 折彎?rùn)C(jī)
品牌廣皓天分類其他
產(chǎn)地國(guó)產(chǎn)

  1. 玻璃加工 180 度折 FPC 折彎?rùn)C(jī)

  2. 堅(jiān)固耐用的機(jī)身:折彎?rùn)C(jī)機(jī)身采用高強(qiáng)度合金材質(zhì)打造,經(jīng)過(guò)精心的力學(xué)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與精密加工工藝,具備剛性和穩(wěn)定性。即使在長(zhǎng)時(shí)間、高強(qiáng)度的工作環(huán)境下,也能有效抵抗機(jī)械應(yīng)力,確保設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),避免因機(jī)身震動(dòng)或變形而影響 FPC 的彎折精度,為設(shè)備的長(zhǎng)期可靠運(yùn)行奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

  1. 高精度折彎?rùn)C(jī)構(gòu):折彎?rùn)C(jī)構(gòu)是設(shè)備的核心部分,其關(guān)鍵部件如折彎模具、傳動(dòng)絲桿、導(dǎo)軌等均選用優(yōu)質(zhì)材料。折彎模具采用特殊的耐磨合金材料,經(jīng)過(guò)精細(xì)的熱處理和表面處理工藝,具有硬度和耐磨性,能夠在頻繁的折彎操作中保持精準(zhǔn)的形狀和尺寸,確保 FPC 彎折的一致性和高精度。傳動(dòng)絲桿和導(dǎo)軌則采用高精度的滾珠絲桿和線性導(dǎo)軌,保證了折彎動(dòng)作的平穩(wěn)性和定位精度,使得折彎過(guò)程中的位移誤差可控制在極小范圍內(nèi)。


玻璃加工 180 度折 FPC 折彎?rùn)C(jī)


性能參數(shù)
  1. 折彎角度:可實(shí)現(xiàn) 0 - 180 度的連續(xù)精準(zhǔn)調(diào)節(jié),滿足玻璃加工中各種復(fù)雜的 FPC 彎折需求。無(wú)論是小角度的微調(diào)彎折,還是 180 度的極限彎折,設(shè)備都能輕松應(yīng)對(duì),且折彎角度精度高達(dá) ±0.1 度,確保了彎折角度的準(zhǔn)確性和一致性,為玻璃產(chǎn)品中 FPC 的精準(zhǔn)裝配提供了有力保障。

  1. 適用 FPC 厚度:能夠適應(yīng) 0.03mm - 0.2mm 厚度范圍的 FPC 板材,涵蓋了玻璃加工行業(yè)中常見(jiàn)的 FPC 規(guī)格。對(duì)于不同厚度的 FPC,設(shè)備可通過(guò)自動(dòng)調(diào)整折彎壓力和模具間隙等參數(shù),實(shí)現(xiàn)最佳的彎折效果,避免因厚度差異導(dǎo)致的彎折不良。

  1. 折彎速度:折彎速度可在 10 - 60 次 / 分鐘之間靈活調(diào)整,用戶可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求和 FPC 的材質(zhì)特性,選擇合適的折彎速度。在保證彎折質(zhì)量的前提下,較高的折彎速度能夠有效提高生產(chǎn)效率,滿足大規(guī)模生產(chǎn)的要求。

  1. 工作尺寸范圍:設(shè)備的工作平臺(tái)設(shè)計(jì)合理,可適應(yīng)不同尺寸的 FPC 板材和玻璃產(chǎn)品。一般情況下,工作平臺(tái)的長(zhǎng)度可達(dá) 350mm,寬度可達(dá) 200mm,能夠滿足大多數(shù)玻璃加工項(xiàng)目中 FPC 的彎折需求。同時(shí),對(duì)于一些特殊尺寸的產(chǎn)品,還可根據(jù)客戶需求進(jìn)行定制化設(shè)計(jì)。





玻璃加工 180 度折 FPC 折彎?rùn)C(jī)

工作原理

  1. 送料過(guò)程:當(dāng)設(shè)備啟動(dòng)后,F(xiàn)PC 板材被放置在送料平臺(tái)上。送料系統(tǒng)的伺服電機(jī)根據(jù)預(yù)設(shè)的程序驅(qū)動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)滑塊沿著導(dǎo)軌將 FPC 板材平穩(wěn)地輸送至折彎區(qū)域。在送料過(guò)程中,高精度的傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè) FPC 的位置和輸送狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)偏差,控制系統(tǒng)會(huì)立即進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整,確保 FPC 準(zhǔn)確無(wú)誤地到達(dá)折彎位置。

  1. 折彎過(guò)程:當(dāng) FPC 輸送到位后,折彎?rùn)C(jī)構(gòu)開(kāi)始工作。折彎模具由上模和下模組成,下模固定 FPC 的一端,上模通過(guò)伺服電機(jī)和傳動(dòng)絲桿的驅(qū)動(dòng),按照預(yù)設(shè)的軌跡和速度向下運(yùn)動(dòng),逐步將 FPC 彎折至所需角度。在折彎過(guò)程中,控制系統(tǒng)精確控制上模的下壓速度、壓力以及彎折角度的變化速率,確保 FPC 受力均勻,避免出現(xiàn)斷裂、分層或電路損壞等問(wèn)題。同時(shí),設(shè)備還配備了壓力傳感器和角度傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)折彎過(guò)程中的壓力和角度數(shù)據(jù),并將這些數(shù)據(jù)反饋給控制系統(tǒng),以便進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整和優(yōu)化。

四、控制系統(tǒng)
  1. 智能化操作界面:設(shè)備配備了大尺寸的彩色觸摸屏操作界面,操作界面設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔直觀,易于上手。操作人員可通過(guò)觸摸屏輕松完成各種參數(shù)的設(shè)置,如折彎角度、速度、壓力、送料長(zhǎng)度等,還能實(shí)時(shí)查看設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、工作參數(shù)以及故障報(bào)警信息等。同時(shí),操作界面還支持多種語(yǔ)言切換,方便不同地區(qū)的用戶使用。


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