豐富測試功能拓展：設(shè)備配備多種功能各異的測試頭模塊，如標(biāo)準彎折測試頭，適用于常規(guī)的材料彎折性能測試；錯動測試頭，專門用于模擬材料在復(fù)雜應(yīng)力下的錯動彎折情況，精準評估材料在實際應(yīng)用中的可靠性；特殊角度測試頭，能夠?qū)崿F(xiàn)特定角度的精確彎折測試，滿足一些對彎折角度有特殊要求的測試項目；以及針對不同材料特性的專用測試頭，如針對柔性材料的柔性測試頭，可精準捕捉柔性材料在彎折過程中的細微變化。用戶可根據(jù)測試項目的具體要求，自由靈活地選擇并安裝相應(yīng)的測試頭模塊，實現(xiàn)多樣化的測試功能，深度挖掘材料性能。

適應(yīng)新興材料測試需求：隨著科技的飛速發(fā)展，新型材料不斷涌現(xiàn)，其性能特點往往與傳統(tǒng)材料大相徑庭。這款設(shè)備的多功能測試頭模塊可快速響應(yīng)新興材料的測試需求。在新能源電池領(lǐng)域，對新型電極材料進行彎折測試時，通過選用專門研發(fā)的適配測試頭模塊，能夠準確模擬電極材料在電池充放電過程中的彎折受力情況，為新能源電池的研發(fā)與優(yōu)化提供關(guān)鍵數(shù)據(jù)支持，助力行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展。

性能持續(xù)優(yōu)化：設(shè)備的電子模塊采用模塊化設(shè)計，具備良好的可升級性。隨著電子技術(shù)的不斷進步，用戶可根據(jù)實際需求，方便地對電子模塊進行升級，如更換更高精度的傳感器模塊，提升力、位移、角度等參數(shù)的測量精度，使設(shè)備始終保持在行業(yè)測試水平。在科研機構(gòu)對新型材料進行高精度探索性測試時，通過升級傳感器模塊，可精準捕捉材料在微小應(yīng)力變化下的反應(yīng)，為材料性能研究提供更詳實、準確的數(shù)據(jù)。

軟件與硬件協(xié)同升級：電子模塊不僅包含硬件部分，還集成了與之配套的軟件系統(tǒng)。在進行模塊升級時，軟件系統(tǒng)也會同步更新，實現(xiàn)軟件與硬件的協(xié)同優(yōu)化。新的軟件版本可能會增加更強大的數(shù)據(jù)處理算法、更友好的操作界面功能或更智能的測試流程控制邏輯。例如，升級后的軟件能夠?qū)y試數(shù)據(jù)進行更深入的分析，生成更豐富的圖表和報告，幫助用戶更好地理解材料性能，為產(chǎn)品研發(fā)和質(zhì)量控制提供更有力的支持。

模塊化設(shè)計 + 靈活配置錯動折彎機

靈活配置特點

根據(jù)測試需求選型：用戶可根據(jù)自身的測試需求，靈活選擇設(shè)備的硬件配置。對于測試頻率要求較高的電子設(shè)備零部件彎折測試，可選用高速響應(yīng)的伺服電機驅(qū)動系統(tǒng)，確保設(shè)備能夠在短時間內(nèi)完成大量的彎折測試，提高測試效率；而對于需要測試大尺寸、高強度材料的建筑或機械制造行業(yè)，則可選擇更大功率的電機和更堅固耐用的機械結(jié)構(gòu)部件，以滿足對大負載、高壓力測試的需求。這種個性化的硬件選型，使設(shè)備能夠精準適配不同行業(yè)、不同測試項目的要求。

后期擴展與調(diào)整：設(shè)備在設(shè)計時充分考慮了后期擴展與調(diào)整的便利性。在企業(yè)業(yè)務(wù)拓展或測試需求發(fā)生變化時，用戶可方便地添加新的硬件模塊，如增加額外的傳感器通道，用于監(jiān)測更多的測試參數(shù)；或擴展測試臺面尺寸，以適應(yīng)更大尺寸材料的測試。這種靈活的硬件擴展能力，延長了設(shè)備的使用壽命，保護了用戶的投資，使設(shè)備能夠持續(xù)滿足企業(yè)發(fā)展過程中的不同測試需求。

個性化測試程序編寫：配套的軟件支持用戶根據(jù)自身測試需求，編寫個性化的測試程序。用戶可自由設(shè)置測試參數(shù)，如彎折角度在 0° - 180° 之間的任意數(shù)值、錯動量（上模座上下垂直位移 0 - 100mm，下模座左右水平錯動 0 - 80mm）的精確設(shè)定、測試頻率（1 - 30 次 / 分鐘）的靈活調(diào)整、負載大小（0 - 200N）的精準控制以及循環(huán)次數(shù)的自主確定等。并且，用戶能夠按照特定的測試邏輯，編排測試步驟順序，如先進行一定角度的彎折測試，再施加特定的錯動位移，最后進行疲勞循環(huán)測試等。在科研機構(gòu)對新型材料進行探索性測試時，研究人員可根據(jù)材料的初步特性，編寫測試程序，深入挖掘材料的性能潛力。

數(shù)據(jù)處理與報告模板定制：軟件具備強大的數(shù)據(jù)處理功能，用戶可自定義數(shù)據(jù)處理算法和分析模型。根據(jù)不同的測試需求和研究方向，用戶能夠?qū)y試數(shù)據(jù)進行深度挖掘和分析，如計算材料的屈服強度、疲勞壽命、斷裂韌性等關(guān)鍵性能指標(biāo)。同時，可根據(jù)企業(yè)或項目的標(biāo)準，定制數(shù)據(jù)報告模板，將測試結(jié)果以符合自身需求的格式呈現(xiàn)，方便數(shù)據(jù)存檔、對比和匯報。例如，企業(yè)在進行產(chǎn)品質(zhì)量檢測時，可定制包含產(chǎn)品型號、批次、測試標(biāo)準、關(guān)鍵性能指標(biāo)等內(nèi)容的報告模板，使檢測報告更具規(guī)范性和實用性。

便捷參數(shù)設(shè)置：配備 7 英寸高分辨率彩色觸摸屏操作界面，設(shè)計簡潔直觀。操作人員無需復(fù)雜培訓(xùn)，即可輕松通過觸摸屏設(shè)置彎折角度、錯動量、測試頻率、負載大小等各類測試參數(shù)，大大提高工作效率。界面布局合理，參數(shù)設(shè)置區(qū)域與實時數(shù)據(jù)顯示區(qū)域清晰劃分，方便操作人員隨時查看和調(diào)整參數(shù)。例如，在設(shè)置測試頻率時，只需在屏幕上點擊相應(yīng)數(shù)字框，輸入目標(biāo)頻率值，即可完成設(shè)置，操作過程一目了然。

實時數(shù)據(jù)展示與交互：操作界面實時顯示測試過程中的各種數(shù)據(jù)，如實時壓力值、位移、角度、應(yīng)變數(shù)據(jù)以及壓力 - 位移曲線、循環(huán)次數(shù)等。操作人員可通過觸摸操作對數(shù)據(jù)進行縮放、平移等查看操作，便于深入分析測試數(shù)據(jù)。同時，界面還支持數(shù)據(jù)標(biāo)注、對比等功能，方便操作人員對不同測試階段的數(shù)據(jù)進行分析比較，快速掌握材料性能變化情況。