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液壓驅動錯動折彎機
簡要描述:

液壓驅動錯動折彎機,專為滿足各類復雜金屬加工需求而設計,融合液壓技術與創(chuàng)新錯動機制,致力于為您提供折彎解決方案。

型號:

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更新時間:2025-04-25

價格:73314

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液壓驅動錯動折彎機
品牌廣皓天產(chǎn)地國產(chǎn)

液壓驅動錯動折彎機

設備構成

  1. 機身:采用高強度鋼材焊接而成,經(jīng)過嚴格的回火處理和時效處理,消除焊接應力,確保機身具有足夠的強度和穩(wěn)定性,能夠承受折彎過程中產(chǎn)生的巨大壓力,為整個設備提供堅實可靠的支撐結構。

  1. 工作臺:工作臺由優(yōu)質的耐磨材料制成,表面經(jīng)過精細加工,平整度。它主要用于放置待加工的金屬板材,配備有高精度的定位裝置和牢固的夾緊裝置。定位裝置可精確確定板材的位置,夾緊裝置則能在折彎過程中將板材緊緊固定,防止其發(fā)生位移,確保折彎精度。

  1. 滑塊:滑塊是實現(xiàn)折彎動作的關鍵部件,由液壓系統(tǒng)直接驅動。其材質經(jīng)過特殊選擇和熱處理,具備高硬度和良好的耐磨性?;瑝K的運動精度直接影響到折彎的質量,因此在制造過程中對其加工精度要求極為嚴格。

  1. 液壓系統(tǒng):作為設備的動力核心,液壓系統(tǒng)由油泵、電機、油箱、控制閥、液壓缸等主要部件組成。油泵在電機的帶動下,將油箱中的液壓油加壓后輸送到液壓缸,推動活塞帶動滑塊做上下運動。通過控制閥可精確調節(jié)液壓油的流量、壓力和流向,從而實現(xiàn)對滑塊運動速度、壓力以及錯動角度的精準控制,以滿足不同材質、厚度板材的折彎需求。

液壓驅動錯動折彎機


液壓驅動錯動折彎機

工作原理

  1. 板材定位與夾緊:將待折彎的金屬板材放置在工作臺上,通過定位裝置準確調整板材位置,使其處于折彎位置。隨后,夾緊裝置啟動,利用強大的夾緊力將板材牢固固定在工作臺上,確保在后續(xù)折彎過程中板材不會發(fā)生任何移動。

  1. 液壓驅動滑塊運動:電機帶動油泵運轉,將液壓油從油箱抽出并加壓,高壓液壓油通過油管輸送到液壓缸中。在液壓油的壓力作用下,液壓缸內(nèi)的活塞帶動滑塊向下運動,朝著放置在工作臺上的板材靠近?;瑝K的運動速度和壓力可通過液壓系統(tǒng)中的控制閥進行精確調節(jié),以適應不同厚度和材質的板材折彎要求。

  1. 錯動折彎過程:與傳統(tǒng)折彎機不同,本設備具有錯動機制。在滑塊向下運動進行折彎的過程中,并非垂直向下運動,而是在一定角度范圍內(nèi)進行錯動。這種錯動運動使得板材在折彎時受到更加均勻的力分布。隨著滑塊的下行,板材逐漸被彎曲成所需的角度。在整個折彎過程中,錯動機制會不斷根據(jù)預設參數(shù)和實時監(jiān)測數(shù)據(jù),自動調整滑塊的位置和角度,確保折彎的準確性和一致性,有效減少板材的變形和應力集中現(xiàn)象,顯著提高折彎的精度和質量。

  1. 折彎完成與回程:當板材被折彎至預設角度后,液壓系統(tǒng)控制滑塊停止下行,并保持一定時間的壓力,使板材充分定型。隨后,液壓系統(tǒng)改變油液流向,控制滑塊向上回程?;氐匠跏嘉恢煤?,松開夾緊裝置,操作人員即可將折彎好的板材從工作臺上卸下,完成一次折彎加工過程。



性能優(yōu)勢
  1. 高精度折彎:錯動機制和的控制系統(tǒng)相結合,能夠實現(xiàn)對板材折彎角度和尺寸的高精度控制,誤差可控制在極小范圍內(nèi),滿足各種對精度要求加工需求,為生產(chǎn)高質量的產(chǎn)品提供有力保障。

  1. 廣泛的材料適應性:無論是普通碳鋼、不銹鋼、鋁合金等常見金屬材料,還是一些特殊合金材料,無論是薄板還是厚板,都能通過靈活調整液壓系統(tǒng)參數(shù)和錯動參數(shù),輕松實現(xiàn)理想的折彎效果,展現(xiàn)出強大的通用性和材料適應性。

  1. 高效穩(wěn)定的生產(chǎn):液壓系統(tǒng)提供強大而穩(wěn)定的動力輸出,使設備能夠快速、連續(xù)地進行折彎操作,大大提高了生產(chǎn)效率。同時,設備的整體結構設計合理,關鍵部件經(jīng)過精心制造和嚴格測試,具備穩(wěn)定性和可靠性,可長時間穩(wěn)定運行,減少設備故障和停機時間,為企業(yè)的高效生產(chǎn)保駕護航。


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