用途：

材料性能測試：用于檢測各種材料（如金屬材料、非金屬材料、板材、管材、型鋼、線材等）在常溫或特定溫度（高溫、低溫等）環(huán)境下的抗彎強度和塑性變形能力，評定材料是否達到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。

產(chǎn)品質(zhì)量檢驗：對電線、電纜、插頭引出線等進行彎曲試驗，檢驗其耐折強度。例如，測試電源線、DC 線在一定荷重下，夾具左右擺動特定次數(shù)后查看其斷線率或總擺動次數(shù)，以檢測產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性，適用于相關(guān)生產(chǎn)廠家和質(zhì)檢部門。

針對特定產(chǎn)品試驗：專門針對 FPC（柔性印刷電路板）排線做反復(fù)彎折試驗，如以一定的速度、行程、角度和計數(shù)的情況下做來回彎折試驗，可模擬實際使用環(huán)境下的彎曲情況，幫助制造商評估 FPC 產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性，是 FPC 產(chǎn)品測試的重要檢測設(shè)備。

小型折彎試驗機電動+手動驅(qū)動系統(tǒng)靈活

工作原理：

1. 加載系統(tǒng)：試驗機通過電機、絲杠或液壓等裝置產(chǎn)生折彎所需的加載力。

2. 折彎模具：配備專門設(shè)計的折彎模具，其形狀和尺寸根據(jù)試驗要求而定，用于對超薄柔性玻璃施加折彎動作。

3. 控制系統(tǒng)：這是試驗機的核心部分，通過編程或設(shè)定參數(shù)來控制加載力的大小、加載速度、折彎角度、折彎次數(shù)等。

4. 位移測量系統(tǒng)：用于測量玻璃在折彎過程中的位移變化，從而計算出折彎的程度和變形量。

5. 力測量系統(tǒng)：實時監(jiān)測加載力的大小，確保施加的力符合設(shè)定要求，并記錄力的變化數(shù)據(jù)。

運動控制：為實現(xiàn)折彎操作，需要對電機的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向和運動行程等進行控制。這通常由控制系統(tǒng)來完成，控制系統(tǒng)一般包括控制器（如 PLC、單片機等）、驅(qū)動器以及相關(guān)的控制電路。控制器根據(jù)設(shè)定的參數(shù)（如折彎角度、速度等）向驅(qū)動器發(fā)送指令，驅(qū)動器將電信號轉(zhuǎn)換為適合電機的電流和電壓信號，驅(qū)動電機按照要求運轉(zhuǎn)，在進行不同材料、不同規(guī)格樣品的折彎試驗時，可通過控制系統(tǒng)調(diào)整電機的運行參數(shù)，以滿足各種試驗條件。

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反饋與監(jiān)測：部分電動驅(qū)動系統(tǒng)還會配備反饋裝置，如編碼器或位移傳感器等，用于實時監(jiān)測電機的轉(zhuǎn)動角度、轉(zhuǎn)速以及折彎機構(gòu)的位移等信息，并將這些信息反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)根據(jù)反饋信息與設(shè)定值進行比較，及時調(diào)整電機的運行狀態(tài)，以確保折彎過程的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，當(dāng)監(jiān)測到實際折彎角度與設(shè)定角度存在偏差時，控制系統(tǒng)會自動調(diào)整電機的轉(zhuǎn)速或轉(zhuǎn)動角度，進行實時補償，從而保證折彎角度的精度。