小型折彎試驗(yàn)機(jī)在新能源電池制造領(lǐng)域有哪些應(yīng)用場景?
點(diǎn)擊次數(shù):85 更新時(shí)間:2025-01-07
一、電池極片材料性能測試
極片柔韌性測試:新能源電池極片需具備一定柔韌性,以適應(yīng)電池內(nèi)部復(fù)雜結(jié)構(gòu)及充放電過程中的體積變化。小型折彎試驗(yàn)機(jī)可模擬極片在電池組裝及使用中的彎折情況,通過反復(fù)彎折極片,檢測其在不同彎折次數(shù)、角度下是否出現(xiàn)裂紋、斷裂,評估極片柔韌性。如鋰電池負(fù)極銅箔,若柔韌性不足,在電池卷繞或充放電體積變化時(shí)易破損,影響電池性能與壽命。
極片附著力測試:極片由活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑等涂覆在集流體上制成,活性物質(zhì)與集流體間的附著力至關(guān)重要。小型折彎試驗(yàn)機(jī)彎折極片,使活性物質(zhì)承受彎曲應(yīng)力,通過觀察活性物質(zhì)是否脫落,判斷其與集流體附著力。良好附著力確保電池充放電過程中活性物質(zhì)穩(wěn)定,維持電池性能。
二、電池隔膜性能評估
隔膜抗折性能測試:電池隔膜作為關(guān)鍵組件,需具備良好抗折性能,防止在電池組裝和使用時(shí)因彎折破損,導(dǎo)致正負(fù)極短路。小型折彎試驗(yàn)機(jī)對隔膜進(jìn)行彎折測試,模擬其在電池內(nèi)部可能遭遇的彎折情況,評估隔膜在多次彎折后保持完整性及阻隔性能的能力,為隔膜選材和質(zhì)量控制提供依據(jù)。
隔膜柔韌性與強(qiáng)度平衡測試:除抗折性能,隔膜柔韌性與強(qiáng)度平衡也很關(guān)鍵。柔韌性好便于電池組裝,強(qiáng)度高可保證在電池內(nèi)部復(fù)雜環(huán)境下正常工作。小型折彎試驗(yàn)機(jī)通過精確控制彎折參數(shù),測試不同條件下隔膜性能,幫助制造商找到柔韌性與強(qiáng)度平衡點(diǎn),提升電池整體性能。


三、電池模組結(jié)構(gòu)件測試
連接片折彎性能測試:電池模組中連接片用于連接各個(gè)電池單體,需具備良好折彎性能,滿足不同模組設(shè)計(jì)的連接需求。小型折彎試驗(yàn)機(jī)可測試連接片在不同角度、次數(shù)折彎后的力學(xué)性能變化,確保連接片在彎折后仍能保持良好導(dǎo)電性與機(jī)械穩(wěn)定性,保障電池模組正常運(yùn)行。
外殼折彎強(qiáng)度測試:電池模組外殼需承受一定外力,保護(hù)內(nèi)部電池單體。小型折彎試驗(yàn)機(jī)對電池外殼材料進(jìn)行折彎測試,檢測外殼在承受彎曲力時(shí)的強(qiáng)度與變形情況,確保外殼在受到一定外力沖擊或擠壓時(shí),不會(huì)因過度變形而損壞內(nèi)部電池,提高電池模組安全性與可靠性。
四、研發(fā)與質(zhì)量控制
新材料研發(fā)輔助:在新能源電池新材料研發(fā)中,小型折彎試驗(yàn)機(jī)助力研究人員快速評估新極片材料、隔膜材料等的彎折性能,為新材料開發(fā)提供數(shù)據(jù)支持,加速研發(fā)進(jìn)程。
質(zhì)量檢測與一致性把控:在電池生產(chǎn)線上,小型折彎試驗(yàn)機(jī)對每批次極片、隔膜及結(jié)構(gòu)件進(jìn)行抽樣測試,確保產(chǎn)品彎折性能符合標(biāo)準(zhǔn),保證產(chǎn)品質(zhì)量一致性,提高電池整體性能與可靠性。