一、引言

二、性能指標測試

1. 折彎力精度驗證
   采用高精度的力傳感器，在不同的設定折彎力下進行多次測量，對比試驗機顯示的折彎力值與傳感器測量值之間的偏差。偏差應控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，例如 ±[X]%，以確保折彎力的精確控制，滿足對 FPC 折彎程度精準模擬的要求。

2. 溫度與濕度控制精度檢測
   在高溫高濕試驗環(huán)境下，使用經(jīng)過校準的溫度和濕度傳感器，分別在試驗箱內(nèi)不同位置進行多點測量。記錄試驗機設定的溫度濕度值與實際測量值之間的差異，要求溫度控制精度達到 ±[X]℃，濕度控制精度達到 ±[X]% RH，以保證試驗環(huán)境的穩(wěn)定性與一致性。

三、環(huán)境適應性評估

1. 高溫高濕循環(huán)測試
   設置多個高溫高濕循環(huán)周期，如從 [低溫低濕值] 到 [高溫高濕值]，觀察試驗機在不同溫濕度轉換過程中的運行狀態(tài)，包括加熱、加濕、制冷、除濕等功能是否正常切換，以及試驗箱的密封性能是否良好，有無泄漏現(xiàn)象，確保試驗機能夠適應復雜的環(huán)境變化。

2. 耐腐蝕測試
   將試驗機暴露在含有一定濃度腐蝕性氣體（如二氧化硫等）的高溫高濕環(huán)境中一定時間，檢查試驗機的外殼、內(nèi)部金屬部件以及電氣連接部分是否出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，評估其耐腐蝕能力，避免因環(huán)境因素導致設備過早損壞或性能下降。

四、長期穩(wěn)定性監(jiān)測

1. 連續(xù)運行試驗
   讓試驗機在設定的高溫高濕及折彎試驗條件下連續(xù)運行較長時間，如 [X] 小時或 [X] 天，定期記錄試驗數(shù)據(jù)，包括折彎次數(shù)、溫度濕度變化曲線、力值變化等。分析這些數(shù)據(jù)在長時間運行過程中的穩(wěn)定性，觀察是否存在數(shù)據(jù)漂移或異常波動，以確定試驗機的長期可靠性。

2. 定期校準與維護
   按照規(guī)定的時間間隔，如每月或每季度，對試驗機的溫度、濕度、力等傳感器進行校準，同時對設備的機械部件、電氣系統(tǒng)進行全面維護檢查，記錄校準與維護前后的設備性能參數(shù)變化，評估設備在經(jīng)過定期維護后的恢復能力與穩(wěn)定性。

五、與標準規(guī)范比對

六、結論